Dịch vụ thiết kế sản phẩm 3D tại BuffMaker3D cung cấp giải pháp phát triển sản phẩm trọn gói từ khâu ý niệm (Concept), thiết kế kết cấu cơ khí, đóng gói bo mạch điện tử (PCB Enclosure) đến chuẩn hóa dữ liệu để sản xuất hàng loạt. Chúng tôi đồng hành cùng các startup phần cứng, kỹ sư R&D và doanh nghiệp biến mọi ý tưởng công nghệ thành sản phẩm thương mại hoàn chỉnh, lắp ráp chuẩn xác và tối ưu chi phí chế tạo.

Năng Lực Thiết Kế & Kỹ Thuật Chuyên Sâu

  • Thiết kế kết cấu cơ khí & Lắp ráp (Mechanical & Assembly Design): Tính toán dung sai lắp ghép, thiết kế ngàm cài (snap-fit), chân bắt ốc vít/ren đồng (bosses & brass inserts), gân trợ lực và cơ cấu chuyển động mượt mà.

  • Đóng gói linh kiện điện tử (PCB & Hardware Integration): Tích hợp bo mạch, pin, cảm biến, màn hình, cổng sạc (USB/Type-C) vào không gian vỏ hộp; tối ưu luồng tản nhiệt và chống nước/bụi theo tiêu chuẩn IP.

  • Mô phỏng kỹ thuật & Kiểm tra ứng suất (FEA/CAE): Phân tích biến dạng, độ bền chịu lực, độ võng và khả năng chịu nhiệt của kết cấu nhằm phát hiện sớm lỗi trước khi gia công thực tế.

  • Tối ưu hóa sản xuất (DFM/DFA): Chuẩn hóa góc thoát khuôn (draft angle), độ dày thành đồng đều (wall thickness) cho ép phun nhựa, cắt chấn kim loại tấm (Sheet Metal) hoặc gia công phay CNC.

Hạng mục thiết kế Phần mềm chuyên dụng Định dạng bàn giao Ứng dụng thực tế
Cơ khí & Vỏ hộp điện tử SolidWorks, Autodesk Fusion 360, PTC Creo .STEP, .IGES, .SLDPRT, .SLDASM Ép nhựa khuôn mẫu, gia công CNC, in 3D prototype
Kim loại tấm (Sheet Metal) SolidWorks, Inventor .DXF, .DWG, .STEP Cắt laser CNC, chấn gấp kim loại tấm
Bản vẽ chế tạo 2D (Drafting) SolidWorks Drawing, AutoCAD .PDF, .DWG (Kèm GD&T) Bàn giao nhà xưởng gia công, kiểm soát chất lượng QC
Mô phỏng & Phân tích lực Ansys, SolidWorks Simulation Báo cáo phân tích PDF Nghiệm thu độ bền cơ lý tính trước khi mở khuôn

Quy Trình 4 Bước Phát Triển Sản Phẩm

  1. Khảo sát & Lập bài toán kỹ thuật (PRD): Tiếp nhận danh mục linh kiện (BOM), bảng mạch điện tử (file 3D PCB/STEP) và yêu cầu công năng vận hành.

  2. Thiết kế mô hình 3D CAD & Lắp ráp ảo: Dựng hình khối chi tiết, phân chia cụm chi tiết lắp ghép, kiểm tra va chạm (interference check) và chuyển động cơ học.

  3. In 3D thử nghiệm & Fit-test thực tế: Trực tiếp in 3D mẫu vỏ (FDM/Resin) tại xưởng BuffMaker3D để kiểm tra thực tế việc gắn mạch, độ cứng cáp và cảm giác thao tác.

  4. Bàn giao hồ sơ kỹ thuật sản xuất: Xuất bộ file 3D CAD tiêu chuẩn, bản vẽ kỹ thuật 2D có đầy đủ dung sai lắp ghép và danh sách vật tư.

Sản phẩm 3D của bạn là thiết bị IoT/điện tử cần đóng gói vỏ hộp hay cơ cấu máy chuyển động cơ học?