Dịch Vụ Đo Kiểm Kích Thước 2D & 3D (3D Inspection & QC) Tại BuffMaker3D

Dịch vụ đo kiểm kích thước 2D & 3D tại BuffMaker3D cung cấp giải pháp đo lường không tiếp xúc và đánh giá chất lượng sản phẩm chính xác tuyệt đối. Bằng việc kết hợp máy Scan 3D quang học độ phân giải cao và phần mềm phân tích chuyên dụng (Geomagic Control X, GOM Inspect), chúng tôi giúp doanh nghiệp, xưởng gia công phát hiện nhanh các sai lệch hình học, độ cong vênh và lỗi kích thước so với bản vẽ thiết kế gốc.

Năng Lực & Các Hạng Mục Đo Kiểm

  • So sánh dữ liệu 3D với CAD gốc (3D CAD Compare): Quét toàn bộ biên dạng chi tiết thực tế và đối soát trực tiếp lên file CAD. Kết quả hiển thị bằng bản đồ màu (Color Map) trực quan, chỉ rõ vị trí bị thừa, thiếu thịt hoặc biến dạng do nhiệt/co ngót.

  • Đo kiểm dung sai hình học & vị trí (GD&T): Kiểm tra độ phẳng, độ tròn, độ đồng tâm, độ vuông góc, độ song song và vị trí tâm lỗ theo đúng tiêu chuẩn bản vẽ kỹ thuật.

  • Đo kích thước 2D/3D chi tiết: Trích xuất các kích thước khoảng cách, góc nghiêng, bán kính bo, profin biên dạng mặt cắt ngang tại bất kỳ vị trí nào mà thước cặp cơ khí hay panme khó tiếp cận.

  • Phân tích độ dày thành (Wall Thickness Analysis): Kiểm tra độ đồng đều của thành vỏ nhựa ép phun hoặc chi tiết đúc kim loại, cảnh báo các vị trí mỏng dễ nứt gãy hoặc quá dày gây co rút.

Hạng mục kiểm tra Thiết bị & Phần mềm Độ chính xác Bàn giao kết quả
Đo kiểm 3D toàn diện Máy Scan Quang học, Geomagic Control X Tới 0.015 mm Báo cáo Color Deviation Map 3D, File 3D (.STL, .STEP)
Đo GD&T & Kích thước 2D GOM Inspect, CMM Quang học Tới 0.01 mm Bảng kiểm tra sai số (Nominal vs. Actual), PDF
Kiểm tra khuôn & Chi tiết đúc Laser 3D Scanner, Control X Tới 0.02 mm Báo cáo độ mòn khuôn, biểu đồ co ngót sản phẩm

Quy Trình Đo Kiểm Chuẩn Hóa

  1. Tiếp nhận mẫu & File chuẩn: Khách hàng cung cấp chi tiết thực tế và file CAD gốc (.STEP, .IGES) kèm bản vẽ 2D có chỉ định kích thước quan trọng cần kiểm tra.

  2. Quét dữ liệu số hóa: Tiến hành scan 3D độ chính xác cao để thu thập toàn bộ đám mây điểm bề mặt chi tiết.

  3. Căn chỉnh & Phân tích sai lệch (Alignment & Inspection): Đồng bộ dữ liệu scan vào hệ tọa độ của file CAD gốc; đo đạc các kích thước chỉ định và xuất bản đồ sai số màu.

  4. Xuất báo cáo nghiệm thu (Inspection Report): Bàn giao báo cáo PDF hoàn chỉnh gồm bảng số liệu thực tế (Actual) so với thiết kế (Nominal), dung sai cho phép (Tolerance) và kết luận Đạt/Không đạt (Pass/Fail).

Chi tiết bạn cần đo kiểm là sản phẩm sau gia công CNC, linh kiện nhựa ép khuôn hay mẫu in 3D thử nghiệm?